Savisriegių dažymo tikslai ir būdai, dažniausios problemos ir jų sprendimai
Technologinių konstrukcijų, stogo dangų išvaizda ir tarnavimo laikas priklauso nuo tvirtinimo medžiagų, ypač nuo apkaustų, kokybės. Dažymo tvirtinimo detalės, įskaitant savisriegius varžtus, yra veiksmingas būdas apsaugoti nuo korozijos ir išsaugoti sujungtų elementų dekoratyvines savybes. Dažymui naudojami specialūs dažai ir įranga.
Turinys
Bendra informacija apie savisriegių varžtų dažymą
Savisriegis varžtas - varžto tipas, kurį sudaro smailus kotas su sriegiu ir galvutė / dangtelis. Tvirtinimo detalės naudojamos atliekant darbus:
- su medinėmis / metalinėmis konstrukcijomis;
- gipso kartono plokštės;
- metalinis profilis.
Naudoti gamyboje:
- Žalvaris;
- nerūdijantis;
- anglinis plienas (cinkuotas / necinkuotas).
Anglinio plieno savisriegio sraigto galvutė yra dažoma, tam naudojami milteliniai dažai ir speciali technologija.
Dažymo tikslai ir uždaviniai
Dažantis sluoksnis apsaugo plienines varžtų galvutes nuo drėgmės, pailgindamas jų tarnavimo laiką, o tai ypač svarbu stogo konstrukcijoms.Be to, dažant ūkinių prekių parduotuvių dangtelius, gaminių paviršiuje esančios tvirtinimo detalės tampa nematomos, jei jų spalva sutampa.
Dažymo būdai
Apkaustus su dažytu dangteliu galima įsigyti prekybos centrų pastatų lentynose arba, jei asortimente nėra, nudažyti patiems.
Pramoninis dažymo būdas
Prieš dažant, tvirtinimo medžiaga yra iš anksto apdorojama, kuri apima:
- mechaninis valymas smėliavimo mašinose;
- nuriebalinimas techniniu etanoliu/vaitspiritu;
- nuplauti tekančiu vandeniu;
- džiovinimas džiovinimo kameroje.
Savisriegiai sraigtai, pagaminti iš cinkuoto plieno, nėra iš anksto apdorojami. Štampai naudojami medžiagai dažyti. Išoriškai matrica yra 50x50 arba 60x120 centimetrų metalo lakštas su skylėmis tam tikro skersmens savisriegių varžtams pritvirtinti. Kas 2-3 dažymo ciklus miltelinių dažų pėdsakai pašalinami iš matricos naudojant abrazyvines medžiagas.
Savisriegiai varžtai pritvirtinami prie štampo ir įdedami į dažų kabiną. Metalinė plokštė kartu su technine įranga yra įžeminta neigiamu potencialu. Į kamerą pučiamas miltelių pavidalo metalinis pigmentas su teigiamu krūviu. Dalelės elektrifikuojamos naudojant aukštos įtampos elektrodą arba trinties būdu į pistoleto sieneles.
Veikiamas elektromagnetinio lauko, įelektrintas pigmentas nusėda ant varžtų galvučių. Pabirusios dažų dalelės ventiliatoriumi išpučiamos iš kameros ir surenkamos į papildomą kamerą (cikloną). Paruošti štampai perkeliami į degimo kameras, pašildomi iki 200 laipsnių temperatūros. Kameros talpa yra nuo 50 iki 70 štampų.
Kamerą šildo kaitinimo elementas, esantis apatinėje dalyje. Oro srauto maišymas ir temperatūros išlyginimas atliekamas viršutinėje kameros dalyje esančiu ventiliatoriumi, kurio įkaitinimo laikas priklauso nuo orkaitės galios ir svyruoja nuo 30 minučių iki 2 valandų.
Štampai laikomi 200 laipsnių temperatūroje 5 minutes. Tada jie persikelia į aušinimo kamerą, kur per 30 minučių atšąla iki 70-30 laipsnių. Štampai išimami iš kameros, atlaisvinami nuo savisriegių varžtų. Medžiaga atšaldoma iki 18-20 laipsnių ir siunčiama pakuoti.
Dažymo proceso trukmę įtakoja matricų skaičius, bendras dažymo kompozicijos dengimo plotas. Orkaitėje vienu metu galite kepti matricas su skirtingų spalvų medžiaga, išskyrus kontrastingas, pavyzdžiui, baltą ir juodą. Kaitinant pigmentas gali nusilupti ir pereiti į štampus su skirtingo atspalvio savisriegiais. Dėl sukepinimo danga bus įterpta.
Savarankiško dažymo būdas
Savisriegiai užsukami dangteliai gali būti nudažyti patys, jei nėra norimos spalvos aparatūros.
Tam reikės:
- mažas putų polistirolo arba putplasčio gabalas;
- riebalų šalinimo priemonė;
- purškiami dažai.
Polistirenas/putų putplastis veiks kaip matrica dėl dviejų priežasčių: patogu apvynioti tvirtinimo detales iki bet kokio gylio; atsparumas tirpikliams. Darbai turi būti atliekami gerai vėdinamoje vietoje arba lauke esant ramiam orui.
Reikiamas kiekis medžiagos yra klijuojamas į naminę matricą minimaliu atstumu viena nuo kitos. Skrybėlės apdorotos vaitspiritu.Aerozolis purškiamas iš 50-70 centimetrų atstumo. Atidžiau purškiant, gali nuvarvėti ir išsilydyti viršutinis polistirolo / putų polistirolo sluoksnis.
Dažymas atliekamas 2 etapais. Antrasis sluoksnis tepamas visiškai išdžiūvus pirmajam. Tvirtinimo detalės iš savaime pagamintos matricos atleidžiamos po 12 valandų. Išvaizda ir eksploatacinėmis savybėmis jie mažai skiriasi nuo pramoninio dizaino. Priklausomai nuo apdailos spalvos, tvirtinimo detalės po montavimo gali būti padengtos alkidiniais arba akriliniais dažais.
Dažnos problemos, susijusios su pramoniniu tvirtinimo detalių dažymu
Kuo mažesnis gaminys, tuo ekonomiškai apsimoka dažyti. Norint dažyti ant medžiagos ploto vienetui, reikia daugiau dažančiosios kompozicijos. Dalis dažų išsikiša iš patalpos, todėl padidėja jų savitasis suvartojimas produkcijos vienetui.
Išspręskite mažą tikslinę problemą
Nepriklausomai nuo dangtelių uždėjimo metodo, kai kurie dažai bus ne tik smulkmenos. Kuo daugiau varžtų bus spalvoti vienu metu, tuo mažesnės savitosios sąnaudos.Metalizuoto pigmento naudojimas dirbtiniame elektromagnetiniame lauke yra efektyvesnis už skystus dažus.
Šiuo atveju tvirtinimo detalių montavimo tankis turi ribinę vertę, nes reikia dažyti šoninius paviršius. Vienodų matricų naudojimas kiekvienam skersmeniui leidžia optimaliai sunaudoti dažiklių.
Paketinis apdorojimas
Vienalaikis kelių matricų apdorojimas pigmento dengimo metu, vėlesnė polimerizacija, aušinimas leidžia sutaupyti energijos ir darbo sąnaudų vienai daliai, padidina įrangos panaudojimo efektyvumą.
Serijiniam apdorojimui dažymo, aušinimo ir šildymo kamerose yra speciali įranga:
- paveikslų rėmeliai;
- kabliukai;
- lentynos.
Siekiant apsaugoti įrankius nuo dažų, su štampu besiliečiančios dalys pagamintos iš ugniai atsparaus dielektriko. Metalinės dalys apsaugotos dangteliais, juostelėmis, kištukais.
Konvejeris
Didžiausias efektyvumas pasiekiamas didelėse įmonėse, kuriose visi gamybos etapai yra automatizuoti. Technologinės operacijos konvejerio linijomis atliekamos be tiesioginio žmogaus įsikišimo.